2014 년에 설립 된이 지역은 10 천 평방 미터의 배기 팬, 냉각 패드, 송풍기, 국제 고급 레벨의 냉각 패드 생산 라인, 대형 보일러의 제조 및 설치, 전문 Enterpise 컨트롤 중 하나에서 판매 및 서비스를 제조 및 설치로 제공합니다. Commpany는 5 명의 선임 엔지니어, 주니어 기술 직원, 80 명 이상의 고객 서비스를 포함하여 고품질 직원을 보유하고 있습니다.
왜 우리를 선택하십시오
우리 제품
배기 팬, 냉각 패드, 에어 쿨러, 히터, 가금류 장비, 크래프트 종이, 수지 코팅지, 흰색 접착제, 빨간색 접착제, 접착제 파우더, 냉각 패드 생산 라인.
생산 장비
Yawei CNC 펀칭 머신 3 세트, Yawei Electro-Hydraulic CNC Bending Machine, 레이저 커팅 머신, 압력 셔터 CNC 기계, 셔터 및 기타 펀칭 기계 장비 등 총 21 세트.
제품 응용 프로그램
생산 공장, 창고, 상점, 가금류 농장, 농장, 광산 필드.
생산 시장
방글라데시, 인도, 필리핀, 베트남, 태국, 인도네시아, 리비아, 알제리, 이집트, 이라크,이란, 미국.
우리의 서비스
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우리 공장
2014 년에 설립 된이 지역은 10,000 평방 미터 이상의 면적을 차지하며, 배기 팬, 냉각 패드, 송풍기, 국제 고급 레벨의 냉각 패드 생산 라인, 대형 보일러 제조 및 설치, 전문 엔터피즈 제어 중 하나에서 판매 및 서비스를 제공합니다.
유리 섬유 팬은 FRP 재료로 만든 축 방향 흐름 팬을 나타냅니다. 가장 큰 특징은 부식 저항, 산 및 알칼리 저항입니다. 그것은 일종의 반사 팬입니다.
상업용 유리 섬유 팬이란 무엇입니까?
유리 섬유 팬은 산업 환경을 요구하는 이상적인 옵션입니다. 이 거친 재료는 전통적인 금속 팬보다 상당히 내식성이있어 화학 처리 및 폐수 처리와 같은 응용 분야에 매우 효과적입니다. 또한 높은 습도 환경에서 수분을 소진하는 데 매우 효율적입니다. 피부 글라스 팬은 최고 등급의 부식성 비닐 에스테르 수지로 구성됩니다. 모든 팬은 첨가제없이 소방제입니다. 이것은 업계에서 가장 긴 기대 수명 중 일부와 같습니다.
상업용 유리 섬유 팬의 장점
부식 저항
유리 섬유 팬은 부식에 매우 저항력이 있습니다. 따라서 부식성 가스와 액체에 노출되는 환경에서 사용하기에 이상적입니다. 합금에 관계없이 금속 팬은 시간이 지남에 따라 부식 및 저하 될 수 있으며 효율성이 감소하고 유지 보수 비용이 증가 할 수 있습니다.
화학 저항
유리 섬유 팬은 염소, 오존 및 산을 포함한 수처리 과정에서 일반적으로 사용되는 광범위한 화학 물질에 대한 노출을 견딜 수 있습니다. 이 화학 저항은 팬 실패의 위험을 줄이고 처리 된 물의 품질과 안전성을 보장합니다.
가벼운 중량
유리 섬유 팬은 금속 팬보다 가볍습니다. 이 가벼운 속성은 내부 베어링과 샤프트의 응력을 줄입니다. 또한 유지 보수를 줄이고 팬의 서비스 수명을 연장합니다.
스파크 내성
유리 섬유 팬은 스파크 저항에 대한 AMCA 타입 A 요구 사항을 충족합니다. 팬의 모든 부분이 비철 재료로 만들어 졌기 때문입니다. 정전기를 최소화하기 위해, 흑연 또는 탄소 합성 베일이 부식 장벽에 첨가되고 접지 러그가 하우징에 부착된다.
유리 섬유 팬 압력이 0 사이에 변하기 때문에 일련의 압력, 온도 및 전류 측정을 취합니다. 유리 섬유 팬이 최대 부피를 전달할 때 - 유리 섬유 팬이 공기를 움직이지 않고 최대 압력을 생성하는 지점까지
성능을 계산하기 위해 BS 승인 공식에 측정 값을 적용
x 축이 흐르고 y 축이 압력 인 정적 압력 곡선으로 결과를 플로팅합니다.
유리 섬유 팬 설계의 정확한 성능을 결정하면 엔지니어는 각 고객의 특정 시스템 요구 사항에 이상적인 솔루션을 추천하고 각 유리 섬유 팬 설계의 잠재적 인 개선 영역을 식별 할 수 있습니다. 공기 흐름, 압력 및 전력을 정확하게 측정함으로써, 우리는 새로운 공기 배달 시스템이 당신을 절약 할 수있는 돈의 양과 투자 수익을 얼마나 빨리 보게 될지 계산할 수 있습니다.
공기 흐름
공기 흐름은 유리 섬유 팬 또는 송풍기로 인한 공기의 움직임 또는 순환을 말합니다. 일반적으로 시간당 부피로, 일반적으로 시간당 입방 미터 (m³/h) 또는 분당 입방 피트 (CFM)로 측정됩니다. 유리 섬유 팬 엔지니어링의 공기 흐름은 다음을 포함한 몇 가지 요인에 영향을받습니다.
유리 섬유 팬의 모양과 크기
유리 섬유 팬의 임펠러의 회전 속도
임펠러 블레이드의 모양과 크기
유리 섬유 팬이 작동하는 저항 또는 압력.
이러한 요인들은 유리 섬유 팬의 공기를 효과적이고 효율적으로 움직이는 능력을 총체적으로 결정합니다. 유리 섬유 팬 엔지니어링의 공기 흐름 개념을 이해하는 것이 중요합니다. 모든 다양한 응용 프로그램에 대한 유리 섬유 팬의 성능, 효율성 및 사양에 영향을 미치는 중요한 매개 변수이므로 중요합니다. 공기 흐름 계산 및 성능 곡선을 통해 원하는 공기 흐름 속도, 압력 요구 사항 및 효율과 같은 요소를 고려하여 주어진 응용 프로그램의 적절한 유리 섬유 팬 크기 및 유형을 결정할 수 있습니다.
압력
공기 압력은 공기 흐름의 방향에 수직 인 표면에 대해 공기에 의해 가해지는 단위 면적당 힘으로 정의된다. 그것은 유리 섬유 팬, 덕트 또는 시스템을 통해 공기가 만나는 저항 또는 반대를 나타냅니다. 더 높은 공기압은 일반적으로 공기 흐름에 대한 저항이 높고, 공기압은 낮은 저항을 나타냅니다. 공기압에는 세 가지 유형이 있습니다.
정적 압력 - 이것은 특히 중요합니다. 휴식 중이거나 움직일 때 공기 (덕트 또는 시스템)의 압력입니다.
정압은 유리 섬유 팬 전후와 같은 덕트 또는 시스템의 다양한 지점, 덕트의 굽힘 또는 팔꿈치 또는 다른 제한 지점에서 측정 할 수 있습니다. 두 지점에서의 정적 압력의 차이는 압력 강하 또는 압력 손실로 알려져 있으며, 유리 섬유 팬 시스템의 출력 및 효율을 평가하는 데 사용되는 중요한 매개 변수입니다.
동적 압력 (일명 속도 압력) - 운동으로 인한 공기의 압력. 이 압력은 움직이는 공기의 운동 에너지의 척도입니다. 그것은 덕트 설계에 대한 속도의 영향, 유리 섬유 유리와 같은 공기 운동의 동적 영향을 결정하는 데 사용됩니다.
팬 선택 및 시스템 성능.
총 압력 - 정적 압력의 합과 공기의 동적 압력입니다. 그것은 덕트 또는 시스템에서 공기의 총 에너지를 나타냅니다. 유리 섬유 팬 엔지니어링에서 총 압력은 유리 섬유 팬이 시스템을 통해 공기를 이동시키기 위해 극복 해야하는 총 저항을 나타냅니다.
기압 측정
자동차 타이어를 팽창시키는 데 필요한 공기 압력과 같은 PSI 또는 BAR의 관점에서 생각하고 있다면 슬레 즈 해머를 사용하여 너트를 부수고 있습니다. 우리가 측정 해야하는 공기 압력은 훨씬 낮습니다. 그래서 우리는 사용합니다.
물 게이지 밀리미터 (MMWG)
워터 게이지의 인치 (in.wg)
MMWG 및 IN.WG는 각각 밀리미터 또는 인치로 측정 된 특정 높이의 물에 의해 가해지는 압력을 나타냅니다. 이 단위는 압력 차이가 비교적 작은 곳에서 낮은 공기 압력을 측정하는 데 사용됩니다. MMWG 및 IN.WG는 유리 섬유 팬 엔지니어링에 많이 사용됩니다. 왜냐하면 그들은 정밀하고 정확성으로 저 공기 압력을 측정하는 편리하고 실용적인 방법을 제공하기 때문입니다. 이 단위는 이해하기 쉽습니다. 그들은 저압을 측정하기 위해 특별히 설계된 마노 미터 및 게이지에 사용됩니다.
유리 섬유 팬 베어링이 그리워하는 이유는 왜 그렇게 중요합니다
마찰과 마모 방지 :유리 섬유 팬 베어링은 움직이는 부품 사이의 마찰을 줄이도록 설계되었습니다. 적절한 윤활은 마모를 최소화하여 베어링과 팬의 수명을 연장합니다.
열 생성 감소 :마찰은 열을 생성하고 과도한 열은 베어링의 재료 특성을 저하시킬 수 있습니다. 윤활은 냉각수 역할을하여 열을 분산시키고 과열을 방지합니다.
부식으로부터 보호 :많은 그리스에는 녹 및 기타 형태의 부식으로부터 유리 섬유 팬 베어링의 금속 표면을 보호하는 방지 첨가제가 있습니다.
소음과 진동 감소 :잘 흡수 된 베어링은 더 매끄럽게 작동하여 소음과 진동이 감소하여 과도한 소음이 안전 위험이 될 수있는 산업 환경에서 중요 할 수 있습니다.
에너지 효율 향상 :마찰이 줄어든다는 것은 유리 섬유 팬 모터가 열심히 작동 할 필요가 없어 에너지 절약을 초래할 수 있음을 의미합니다.
오염 물질 진입 방지 :그리스는 유리 섬유 팬 베어링 표면을 손상시킬 수있는 먼지, 먼지 및 기타 오염 물질의 유입을 방지하기 위해 실란트 역할을 할 수 있습니다.
비용 절감 :정기적 인 그리스는 조기 유리 섬유 팬 베어링 고장을 방지하여 다운 타임과 교체 부품 및 노동과 관련된 비용을 줄일 수 있습니다.
안전:유리 섬유 팬의 베어링 실패는 치명적일 수 있으며 화재 또는 기타 손상된 장비를 포함한 안전 위험이 발생할 수 있습니다.
운영 일관성 :정기적 인 기름칠은 유리 섬유 팬이 최적으로 작동하여 많은 산업 응용 분야에서 일관된 성능을 제공합니다.
유리 섬유 팬 치수
유리 섬유 팬은 산업의 부식 저항성 요구를 성공적으로 처리하고 있습니다. FRP 팬을 필요로하는 공정에서 발견 된 고 부식성 연기의 예로는 황화수소, 염산, 이산화황, 염소 가스, 크롬산, 암모니아 및 수산화 나트륨이 포함됩니다. FRP 팬을 사용하는 전형적인 산업에는 폐수 처리, 펄프 및 종이, 화학, 비료, 제약 및 금속 도금이 포함됩니다.
표준 FRP 팬 구성 기능에는 FRP 제작 용 프리미엄 품질 FRP 수지 사용이 포함됩니다 : 하우징 및 액세서리 용 폴리 에스테르 및 팬 휠 용 비닐 에스테르가 포함됩니다. 모든 FRP 팬은 회색 에폭시 에나멜로 코팅되어 금속 표면에 대한 부식 보호를 제공하고 자외선 분해로부터 수지를 보호합니다.
FRP GFE 팬 용량은 73, 000 CFM에 제공되며, 10 "wg. FRP GFE 팬은 효율적인 작동을 위해 뒤로 기울어 진 바퀴를 특징으로하며 사운드 생성을 줄입니다. 1, 9 및 10 배열에서 사용할 수 있습니다.
Fume Pipusters Fe는 휠 직경이 18 인치로 시작하여 6 인치의 최대 직경으로 60 인치로 증가하여 8 개의 크기로 제공됩니다. FRP FE는 최대 84, 000 CFM을 달성하며, 정적 압력은 25 "WG로 정적입니다. 뒤로 기울어 진 팬 휠은 효율적인 작동과 사운드 생성 감소를 제공합니다. 배열 선택에는 1, 8, 9 및 10이 포함됩니다.
Radial Fume Pipusters RFE는 8 "내지 22"휠 직경 범위의 5 가지 크기로 제공됩니다. RFE는 14 "Wg에 정적 압력에서 최대 8, 000 CFM을 생성 할 수 있습니다. 방사형 블레이드 휠 설계는 성능 곡선 전체에서 안정적인 작동을 위해 제공됩니다. RFE 송풍기는 컴팩트 한 배열 10 디자인으로 제공됩니다.
FPB 팬은 18 ", 22"및 28 "휠 직경의 세 가지 크기로 제공됩니다. FPB의 최대 용량은 5, 000 CFM, 정적 압력은 40"WG에 이릅니다. FPB "S는 성능 곡선 전체에 안정적인 작동을 제공하는 방사형 블레이드 팬 휠 디자인을 특징으로합니다.이 팬들은 1, 8 및 10 배열로 제공됩니다.
FRP 팬은 팬 콘센트 플랜지가 장착되어 있습니다. 액세서리 및 팬 수정에는 표면 베일, 모든 비닐 에스테르 구성, 흑연 함침, 샤프트 씰, 배수, 검사 포트, 아울렛 댐퍼, 단일베이스, 진동 격리, 안전 장비, 모터 및 구동 구성 요소가 포함됩니다.
유리 섬유 팬 원료 및 구성
유리 섬유 단열재는 다양한 천연 미네랄과 제조 화학 물질로 만들어집니다. 주요 원료에는 실리카 모래, 석회암 및 소다 재가 포함됩니다. 생산 공정에 사용되는 다른 중요한 성분으로는 소년 알루미나, 붕사, 펠드 스파, 네인 라인 니 나이트, 마그네 사이트 및 카올린 점토 등이 있습니다. 이 재료는 최종 유리 섬유 제품에서 원하는 특성을 달성하는 데 필수적입니다.
또한, 다양한 유형의 유리를 사용하여 유리 섬유를 생산하는데, 각각의 특정 응용 프로그램에 맞는 고유 한 이점과 특성을 제공합니다. 알칼리-라임 유리로도 알려진 A- 글라스는 산화 붕소가 거의 없거나 전혀 포함되지 않으며 화학적 안정성이 주요 관심사가 아닌 경우 일반적으로 사용됩니다. 전기 및 화학 저항으로 유명한 E-CR- 글라스는 무게로 1% 미만의 알칼리 산화물을 갖는 알루미노 라임 규산염 유리입니다. 전기 절연 및 화학 저항이 필요한 환경에서 선호됩니다. C-Glass는 산화 붕소 함량이 높으며 특히 화학 공격에 내성이있어 부식성 환경에서 사용하기에 적합합니다. 유전 상수가 낮은 붕소 실리케이트 유리 인 D- 글래스는 우수한 전기 절연 특성을 요구하는 응용 분야에 사용됩니다. 산화 마그네슘 (MGO) 및 산화 칼슘 (CAO)이없는 알루미늄 규산염으로 구성된 R- 글래스는 높은 기계적 강도 및 열 저항성으로 평가됩니다. 마지막으로, MGO 함량이 높은 알루미늄 규산염 유리 인 S-Glass는 우수한 인장 강도를 제공하며 고성능으로 인해 항공 우주 및 군사 산업과 같은 까다로운 응용 프로그램에 종종 사용됩니다. 각 유형의 유리는 유리 섬유 적용의 특정 요구 사항에 따라 선택되며 강도, 열 저항, 전기 절연 및 화학적 내구성 측면에서 최적의 성능을 보장합니다. 높은 용융점으로 알려진 순수한 실리카 (이산화 실리케이드)도 사용할 수 있지만 매우 높은 온도가 필요합니다.
제조에서, 원료는 함께 녹아 녹은 유리를 형성한다. 이어서, 혼합물을 솜사탕 생산과 유사한 공정을 사용하여 섬유로 회전시킨다. 녹은 유리는 '스피너'라는 빠르게 회전하는 금속 컵을 통해 강요됩니다. 원심력은 스피너의 작은 구멍을 통해 유리를 당겨서 공기와 접촉하면 신속하게 식은 섬유를 만듭니다.
다양한 결합제 및 첨가제는 유리 섬유 "의 절연 특성 및 성능을 향상시키기 위해 혼합물에 통합됩니다. 전형적인 결합제는 유리 섬유를 함께 결합하는 데 도움이되는 페놀 수지, 아크릴 수지 및 포름 알데히드 프리 바인더를 포함하여 강력하고 안정적인 재료를 활성화하는 데 도움이됩니다. 또한 내화성을 향상시키는 데 사용됩니다. 주거 및 상업용 건물에 사용됩니다. 이러한 성분은 "구성 및 정확한 조합은 산업 표준 및 규제 요구 사항을 충족시키는 단열재를 생산하여 다양한 응용 분야에서 효과적인 열 단열 및 흡수 특성을 보장합니다.
유리 섬유 팬의 주요 구성 요소
팬 블레이드
팬 블레이드는 공기 또는 가스를 이동하는 책임이 있습니다. 팬 유형 및 응용 프로그램에 따라 다양한 모양과 크기로 설계되었습니다. 시간이 지남에 따라 팬 블레이드가 손상되거나 마모되어 공기 흐름이 감소하고 소음이 증가 할 수 있습니다. 팬 블레이드를 정기적으로 검사하고 필요에 따라 교체하는 것은 최적의 팬 성능에 중요합니다.
모터
모터는 팬 블레이드를 구동하는 전원입니다. 팬 유형 및 응용 프로그램에 따라 전기 모터, 휘발유 엔진 또는 기타 유형의 전원 일 수 있습니다. 운동 문제는 느리거나 일관되지 않은 팬 속도, 과열 및 완전한 고장을 포함한 다양한 문제를 일으킬 수 있습니다. 모터의 정기적 인 검사 및 유지 보수는 이러한 문제가 발생하는 것을 방지 할 수 있습니다.
문장
베어링은 팬 샤프트를지지하고 자유롭게 회전 할 수 있습니다. 그들은 일반적으로 팬 어셈블리의 양쪽 끝에 있습니다. 시간이 지남에 따라 베어링을 착용하거나 손상시켜 진동과 소음이 증가 할 수 있습니다. 정기적 인 윤활 및 베어링 검사는 이러한 문제가 발생하지 않도록 할 수 있습니다.
주택
하우징은 팬 어셈블리를 둘러싸고 공기 흐름을 원하는 방향으로 지시합니다. 팬 유형 및 적용에 따라 금속, 플라스틱 또는 유리 섬유를 포함한 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 주택 손상은 팬 성능에 영향을 줄 수 있으며 가능한 빨리 수리 또는 교체해야합니다.
속도 제어
속도 제어는 팬 속도와 공기 흐름을 조절합니다. 가변 속도 제어를 허용하는 간단한 온/오프 스위치 또는보다 복잡한 시스템 일 수 있습니다. 속도 제어 문제로 인해 공기 흐름과 온도 제어가 일치하지 않습니다. 속도 제어의 정기 검사 및 테스트는 이러한 문제가 발생하지 않도록 할 수 있습니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
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